Станок "ВП - 600" предназначенный для изготовления методом объемного вибропрессования
из тяжелых и легких бетонов широкого ассортимента изделий:

1. Плитка тротуарная и камень бордюрный различных оригинальных форм и цветов.

2. Пустотелые и полнотелые стеновые и перегородочные камни, элементы перекрытия.

3. Декоративные стеновые материалы, облицовочные камни различных цветов.

4. Заборные и газонные элементы и другие элементы благоустройства.

В производстве бетонных изделий используются экологически чистые материалы: песок природный и дробленый, светостойкие пигменты, пластификаторы, цемент марки М400 или М500. 
Изготавливаемые на станке высокоэффективные и экологически чистые стройматериалы широко применяются при строительстве зданий, благоустройстве территорий и придают строящимся объектам индивидуальный архитектурный облик. 

Приобретая наш станок и технологию производства, Вы сможете в кратчайший срок и с минимальными затратами организовать собственное высокоэффективное производство вышеперечисленной продукции. 

Опыт эксплуатации станков показал их надежность, высокую производительность и рентабельность. 

Станок прост в обслуживании, быстро переоснащается с выпуска одного вида изделий на другой. Для организации выпуска бетонных изделий на станке требуются небольшие производственные площади, а компактность и малый вес станка позволяют при необходимости легко перевозить его с одного строительного участка на другой. 

Конструкция станка рассчитана на длительный срок его эксплуатации. 

В этом станке универсальность и гибкость сочетаются с высоким качеством изготавливаемых на нем изделий. 
Мощный виброблок с направленными колебаниями, установленный на станке, обеспечивает отличное уплотнение изделий. 
Специальная, повышенной прочности, формообразующая оснастка (формокомплект: форма и пуансон), выполненная с достаточно высокой точностью, обеспечивает строго заданную геометрию изделий. 
Станок позволяет изготавливать также изделия с фактурным слоем или с декоративной поверхностью. 

Процесс изготовления изделий на станке чрезвычайно прост и осуществляется в следующей последовательности: 

1. Бетонную смесь вручную засыпают в форму станка, установленную на деревянном поддоне (для оптимального заполнения смесью ячеек формы ее предварительно вибрируют).

2. Пуансон перемещают в зону формования, при этом удаляется излишний материал с верхней поверхности формы.

3. Пуансон "сбрасывают" на поверхность формуемой смеси и производят окончательное виброуплотнение изделия с подпрессовкой.

4. По завершении формовки производят разопалубку свежеотформованных изделий.

5. Поддон вместе с изделиями вручную удаляют из станка

6. На вибростол устанавливают новый поддон и на него опускают форму. Процесс производства можно продолжать